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壓鑄鋁合金零件的質量控制

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隨著金屬鑄造行業的不斷發展,各種新技術、新材料不斷得到應用,誕生了各種產品。 這些產品體積小、使用輕,多采用壓鑄生產。 壓鑄有很多優點。 其生產的產品不僅質量有保證,而且效率高,用途廣泛。 使用鋁合金材料的壓鑄件具有很好的應用前景,尤其是在汽車零部件中應用較多。 基於壓鑄方法的優點,鑄件的質量因此受到很多人的重視。 但是,由於鑄件的質量在壓鑄生產過程中會受到各種因素的影響,如果控制不到位,就會產生次品。

壓鑄鋁合金零件的質量控制

壓鑄鋁合金零件原材料的質量控制

對於鋁合金鑄件,為了提高其質量,必須提高生產的合格率。 原材料是根本,所以應該是質量控制的重中之重。 在選擇原材料時,必須嚴格控制質量,採用抽樣檢驗確定合金主要元素的化學成分,並進行相應的驗收。

一般來說,如果合金組織中鐵含量過多,會大大影響鑄件的質量,因為會造成鑄件產生裂紋,塑性大大降低。 但是,如果鐵含量過少,則會產生粘液膜、鑄件脫模困難等問題。 因此,必須合理控製鐵含量。 在壓鑄件中,銅的含量也應引起高度重視。 適當增加銅的含量,可以提高合金的流動性,增加鑄件的強度和硬度。 銅含量過高,鑄件的塑性下降,發生熱裂的可能性較高,不利於後續加工,因此也應控制銅含量。 在壓鑄件中,適當的錳含量可使合金中的鐵成為細晶狀,減少鐵對合金的不利影響。 必須適當控制錳含量,因為如果錳含量超標,可能會引起偏析問題,因此保持在合理範圍內可以提高鑄件的塑性。 鋅能提高合金的流動性和切削加工性,含量不宜過高,否則會造成鑄件產生裂紋。 矽可以改善鋁合金在高溫下的成型,控制矽的含量可以進一步提高鑄件的性能,否則會導致鑄件的加工效果不佳。 此外,料尾、側皮等原材料也需要高度重視。 尤其是需要回爐的物料,必須嚴格控制和清理,才能二次使用,不污染新物料。 再生料與新料的比例不應超過三分之一,否則會影響壓鑄件的質量。

模具設計與製造

2.1 內澆口和溢流槽

關於內澆口的設計,應注意其截面尺寸,因為這樣可以保證合金熔體具有一定的流量、流量和壓力。 除了斷面尺寸,壓鑄機的壓力和沖頭的速度也會影響這些內容。 從理論上講,如果內澆口截面尺寸較寬,厚度較小,那麼在較高速度的前提下,合金的壓力和填充速度將得到保證,保證模具質量鑄件。 在實際應用中,由於內澆口的橫截面沒有變化,如果只增加壓力和速度,並不會帶來太好的效果。 因此,在設計之前,必鬚根據鑄件的形狀設計內澆口。 為了進一步改進內澆口的設計,可以結合試模的實際情況。

對於一些複雜的大尺寸零件,應注意避免金屬溶液流動時形成渦流,避免氣孔等缺陷。 因此,需要設計一個溢流槽,並與排氣槽相匹配。 用它來增強排氣效果。

2.2 排氣槽

排氣槽無疑是設計的重點。 在進行壓鑄生產時,金屬溶液需要流入型腔,相應的氣體也會進入,從而阻礙金屬溶液的正常流動,受阻金屬溶液不能充分流動,勢必影響其結晶效果,留下鑄件氣孔等質量缺陷。 對於需要加工成型的鑄件表面,加工面和未加工面是完全不同的。 不處理的時候是查不出問題的。 一經加工,表面會出現很多氣孔,說明鑄件有缺陷。 注意排氣槽的設計,減少內部氣孔,提高鑄件質量和合格率。

2.2.1 根據鑄件形狀設計排氣槽

新模具在使用時,由於內部零件的磨合有限,在高溫狀態下可能會因排料間隙縮小而造成排氣不良,影響產品質量。 因此,需要根據鑄件的形狀設計排氣槽,並註意排氣間隙的合理設置。 盡量多設置排氣槽,不要留出過大的間隙,否則會造成模具工作時合金溶液周圍噴濺的現象。 排氣槽間隙的合理厚度不應超過0.20mm。

2.2.2 利用模具的分型面和型芯

為了盡快排除氣體,使其不影響金屬溶液的正常結晶,要善於利用模具的分型面、型芯等配合間隙的配合部位去除氣體。 分型面設計了不同類型的排氣槽,確保型芯與零件之間的間隙處於較大的狀態。

2.3 型腔和模具材料

在設計型腔時,需要考慮鋁合金材料的熔點。 在高溫的情況下,會影響金屬的流動性,也會對型腔造成腐蝕和損壞,不易脫模。 因此在設計時一定要注意增加模具角度、過渡圓角半徑和型腔表面粗糙度值。

在選擇模具材料時,要根據不同零件的要求選擇相應的材料,並配備相應的熱處理工藝。 例如,腔體和芯體的材料應優選為具有較好熱穩定性的材料。 製作模具時要注意模具的熱處理和精加工。

熱處理應兼顧型腔和型芯部分。 為防止產品出現裂紋等質量缺陷,一般可採用保守的加工方法。 但是這樣會縮短模具的使用壽命,因為新模具長時間不工作後,表面可能會出現裂紋。 模具的維修費用。 因此,如果改進工藝,可以增加模具的使用壽命。

模具溫度的控制

在冷模中進行壓鑄生產時,鑄件可能存在許多缺陷,影響鑄件的質量。 因此,必須控制模具溫度。 在進行壓鑄生產前將溫度調節到一定水平,可以大大減少鑄件的缺陷。 但溫度不能調得太高,會導致脫模困難,熱裂紋嚴重,影響鑄件的表面質量和模具的使用壽命。

模具型腔形成的溫度與其自身的散熱性能有很大關係。 同時,鑄件的形狀也與型腔溫度有關。 測量腔體溫度時,選擇散熱部分常見的地方,這樣可以測量出更準確的溫度。

結論

綜上所述,為了提高鋁合金鑄件的質量,需要注意壓鑄工藝的應用,進行合理的質量控制,以減少質量缺陷,提高鑄件的合格率。 在現有的設備條件下,如何提高壓鑄件的質量仍然是一個需要我們仔細思考的問題。


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