質量保證
我們如何對壓鑄工藝和產品進行質量控制
質量控制對鑄造行業的重要性
質量控制是對產品和製造過程的全面檢查，在鑄造製造過程中，質量控制對於確保製造的產品符合企業、行業和客戶的標準和要求至關重要。 此外，對鑄件進行適當的質量控制，可以避免出現次品，將風險降到最低，確保尺寸精度和質量，節約資源，降低成本，提高效率。 這對製造商和客戶都有好處。
因此，應從定義和建立各部分的質量標准入手，建立有效的質量控制體系。 專業的質量控制和檢驗人員也是必要的。
壓鑄公司用於合同製造和快速原型製作服務。 公差必須在微觀限度內。 例如，油路閥比規定大不到 1mm。 如果使用，結果可能是成千上萬的新車漏油。 類似的意外和意外結果可能發生在航空航天、造船、電器和其他行業。 避免這些錯誤是質量控制的重點。
質量控制方法
- ISO 9001: 2015 認證
- CMM
- MPI檢驗
銘禾是一家中型壓鑄企業。 因此，我們明白 CNC 加工質量控制是我們公司的基石。 在我們的鑄造車間，每個工人都參與零件質量控制。
ISO 9001 質量管理體系
我們擁有 ISO9001:2015 質量管理認證，而質量不僅僅是一種認證。 我們工廠擁有必要的內部零件質量控制系統，近年來，我們使用ERP系統進行生產管理，因此我們能夠處理生產過程的每一步——從初始報價到最終交付。
鑄件尺寸檢查
我們擁有強大的內部尺寸檢測能力。 因為我們配備了所有必要的尺寸檢測設備，如三坐標測量機、圖像測量儀等。
我們有嚴格的檢驗程序，如首件檢驗、過程檢驗、最終檢驗。 我們可以保證所有壓鑄件或其他零件在交貨前都經過檢查和批准。
我們如何對鑄造工藝和產品進行質量控制
質量是任何行業的關鍵因素，鑄造也不例外。 為了滿足客戶的規格要求，避免產品到達客戶方時出現任何質量問題，我們將在我們的鑄造過程中使用許多不同類型的測量機和工具來檢查它們。 銘禾以更多的關鍵點和技巧為全球客戶嚴格控制我們的產品。銘禾專注於每個項目的壓鑄或其他零件質量控制，確保每個客戶收到所需的產品。
1.了解行業背景
基於各個行業的標準不同，我們在接到訂單時，除了關注設計圖紙，還需要了解行業背景。 例如，幾個月前，我們收到了一位來自醫療行業的新客戶的圖紙。 這是我們第一次與醫療行業的客戶合作。 從圖紙上看，只有公差非常高。 我們沒有看到客戶有任何其他特殊要求。 價格確定後，一切都通過了，很明顯，我們很快就拿到了採購訂單。 但在樣品到達客戶方後，我們接到客戶通知，樣品因與他們的量具不匹配而被拒絕。 經過檢查和協商，我們發現是我們這邊使用的量具的問題。 即使我們做了很多來控制您的鑄造過程的質量，我們仍然會出現這樣的問題。 如何改進它？ 所以，我們需要了解一下行業背景。
2. 了解產品的設計
當客戶發送最終產品的CAD圖紙時，我們的工程師和設計師會詳細仔細地分析設計，了解客戶的產品規格和要求，在生產前檢查每個細節。 我們將使用最具成本效益的解決方案來製造您的零件，控制整個製造過程中的因素，並確保達到要求。
3. 用精密測量裝置檢查零件
明和的專業測量機操作員將在加工後處理最終零件。 現在有各種先進的測量工具可以用於許多檢查的測量，如尺寸、硬度、顏色、公差等。檢查員可以對零件進行檢查，可以在機器上進行，也可以在將其從機器上取下後進行檢查。 Go/no-go Gage、千分尺、CMM（坐標測量機）、In-process probing 和 Air Gage 是常用的測量設備和工具。
4.在零件運行時做檢查
有時，我們需要在加工零件運行時進行質量檢查，以便及早發現問題並在完成前返工零件。 可以執行一些操作來調整機器以保持更嚴格的公差，例如調整刀具偏置以留下一點多餘的庫存，允許刀具加工工件，測量刀具已完成的工作等等。 這尤其適用於新開發的產品。
5.與客戶溝通
通常，購買產品的人很清楚產品的功能和測試要求。 所以在接到客戶的詢價後，我們應該與他們進行充分的溝通。 有什麼特殊要求嗎？ 零件是做什麼用的？ 如何檢查它們？ 客戶將使用什麼測量工具或機器？
我們的測量設備清單
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