真空鑄造
什麼是真空鑄造
真空鑄造 是一種鑄造工藝，其中金屬在真空室中熔煉、澆注和結晶。 真空鑄造可以最大限度地減少金屬中的氣體含量，防止金屬氧化。 這種方法可以生產要求很高的特殊合金鋼鑄件和極易氧化的鈦合金鑄件。 真空鑄造價格昂貴，一般用於熔煉蒸氣壓高、易揮發損失的合金和優質鑄件。 模具不應含有揮發物。
真空澆註一般分為兩種形式：
- 真空吸鑄
- 真空壓鑄.
真空澆注的原理是用塑料薄膜密封砂箱，用真空泵抽走模具內的空氣，使模具內外形成壓差，使乾砂被壓實以形成所需的腔體。 V法鑄造區別於傳統砂型鑄造的最大優點是不使用粘合劑，從而減少了砂處理的工作，大大減少了造型和鑄造粘砂清理的勞動量，回收率高。老砂可達95%以上。
真空鑄造工藝生產的鑄件質量好，表面光滑，輪廓清晰，尺寸準確，硬度均勻，有效延長鑄件使用壽命
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真空鑄造工藝
- - 模型：將模型放在中空模板上。 圖案上有很多通風孔。 當施加真空時，這些孔有助於使塑料薄膜緊緊地粘附在圖案上。
- - 薄膜加熱：將拉伸率高、塑性變形率高的塑料薄膜通過加熱器加熱軟化。 加熱溫度一般在80～120℃之間。
- - 成膜：將軟化的薄膜覆蓋在模型表面，通過氣孔，在200~400mmHg的真空吸力下，使薄膜緊貼模型表面。
- - 放置沙箱：噴完油漆並晾乾後（該過程不需要），將專用沙箱放在覆蓋有薄膜的模型上。
- - 打磨和攻絲：在砂箱中加入填充效率好、粒度為100-200目的干砂，然後進行微振，使砂壓實至更高的密度。
- - 蓋模：打開澆口杯，將砂層表面抹平，蓋上塑料薄膜，關閉砂箱。
- - 脫模：將砂箱抽真空，借助覆蓋砂箱表面的薄膜，在大氣壓力的作用下使模具硬化。 頂出模具時，釋放負壓箱的真空，釋放模闆對薄膜的吸附力，然後頂出頂箱，完成一個模具。
- - 閉箱澆注：在閉箱前，可根據工藝要求將型芯和冷鐵下放，上下箱組合成帶有澆冒口和型腔的鑄模，澆注真空狀態。
- - 開箱落砂：經過一段適當的冷卻時間後，取消真空，恢復常壓，使自由流動的砂流出，節省了無砂塊和機械砂的干淨鑄件。 沙子冷卻後可再次使用。
真空鑄造的不同類型生產場景
銘禾始終堅持客戶的要求和公司的服務標準。 在模具設計、模具裝配、模具調試、模具試制、鑄造工藝等任何一個環節，都有專職工程師為您保駕護航；
| 1.型號▶ |
| 2.薄膜加熱 ▶ |
| 3.成膜 ▶ |
| 4.放置沙盒▶ |
| 5，圖紙▶ |
| 6.開箱即用▶ |
| 7.鍋爐 ▶ |
| 8.發泡機▶ |
| 9.智能連鑄▶ |
| 10.真空澆注機▶ |
| 11.真空澆注機▶ |
| 12.真空系統▶ |
明和真空鑄造案例
Minghe Casting 製造服務可用於壓鑄件、砂型鑄造件、精密鑄造件、金屬鑄造件、消失模鑄造件等的設計到現實以及小批量到大批量生產。
選擇最好的真空鑄造供應商
目前，我們的真空鑄造件出口到美國、加拿大、澳大利亞、英國、德國、法國、南非等世界許多國家。 我們已通過 ISO9001-2015 註冊並通過 SGS 認證。
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我們提供的鑄造服務包括：
明和鑄造服務於砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造消失模鑄造等。
砂模鑄造
砂模鑄造 是一種以砂為主要造型材料製作模具的傳統鑄造工藝。 砂型一般採用重力鑄造，有特殊要求時也可採用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。 砂型鑄造適應性廣，小件、大件、簡單件、複雜件、單件、大批量均可使用。
永久鑄模
永久鑄模 壽命長，生產效率高，不僅尺寸精度好，表面光滑，而且強度比砂型鑄件高，澆注相同的金屬液時不易損壞。 因此，在大批量生產中小型有色金屬鑄件時，只要鑄件材料的熔點不太高，一般首選金屬鑄造。
熔模鑄造
最大的優勢 投資鑄造 是因為熔模鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，因此可以減少加工工作量，但對要求較高的零件留有少許加工餘量。 可見，採用熔模鑄造法可以節省大量的機床設備和加工工時，大大節省金屬原材料。
消失模鑄造
消失模鑄造 是將與鑄件尺寸和形狀相似的石蠟或泡沫模型組合成模型簇。 耐火塗料塗刷乾燥後，埋入乾燥的石英砂中進行振動造型，並在負壓下澆注使模型氣化。 ，液態金屬佔據模型位置，凝固冷卻後形成新的鑄造方法。
壓鑄
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具的型腔對熔融金屬施加高壓。 模具通常由更高強度的合金製成，這個過程有點類似於注塑成型。 大多數壓鑄件不含鐵，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和鉛錫合金及其合金。 明和一直是中國的頂級 壓鑄服務 自1995。
離心鑄造
離心鑄造 是一種將液態金屬注入高速旋轉的模具中，使液態金屬以離心運動充滿模具並形成鑄件的技術和方法。 由於離心運動，液態金屬能沿徑向很好地充滿鑄型，形成鑄件的自由表面； 它影響金屬的結晶過程，從而提高鑄件的機械和物理性能。
