摩擦焊接

在壓力作用下，在恆壓或增量壓力和扭矩的作用下，焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近產生摩擦熱和塑性變形熱，使其附近溫度升高到在接近但一般低於熔點的溫度範圍內，材料的變形抗力降低，塑性提高，界面處的氧化膜被破壞。 在鐓鍛壓力的作用下，材料的塑性變形和流動伴隨著界面處的分子擴散和再結晶。 實現焊接的固態焊接方法。

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摩擦焊的本質

機械零件的金屬表面由於摩擦而發生粘結和焊接是很常見的。 在機器的金屬切削和高速旋轉過程中，經常會發現兩個金屬零件的表面由於摩擦和熱量而焊接在一起。 例如：車削過程中，車刀上會產生積屑瘤； 在鑽孔過程中，鑽頭和工件經常粘在一起； 滑動軸承因燒軸而卡住。 當然，這些情況一直是人們努力避免的意外。 分析為焊接現象，其工藝不完善，焊接質量不理想。

但是，通過對這些結合和焊接現象的分析，有助於理解摩擦焊接的本質。

摩擦會破壞金屬表面的氧化膜。 摩擦生熱會降低金屬的強度，但會增加其塑性。 摩擦面金屬產生塑性變形和流動，防止金屬氧化，促進焊縫金屬原子的相互擴散，形成牢固的焊接接頭。 這就是摩擦焊的本質。