如何確定鑄件塗層的質量

發佈時間： 07 / 01 2021 作者：網站編輯訪問：13028

一、鑄造塗料主要技術指標

如何確定鑄件塗層的質量

密度

澆鑄塗層的密度反映了塗層中固體顆粒的數量。如果鑄件塗層的密度太小，每次塗漆時砂型和砂芯表面形成的塗層厚度就會不足，難以起到保護作用。因此，一般情況下，澆鑄塗層的密度較好；但塗層的密度；越大越好，如果密度太高，會導致塗漆困難，會造成塗層表面不平整、局部堆積等問題，也會不利影響鑄件質量。油漆密度與濃度之間存在一定的關係。澆鑄塗層的密度可用量筒稱重法或波美計測量，但波美計的讀數受澆鑄塗層粘度的影響很大。

條件粘度

4號和1號粘度杯通常用於鑄造生產中，以確定塗料的條件粘度。測量粘度的目的是控制塗裝性、滲透到砂型和芯表面的深度以及塗層的厚度。一般來說，鑄造塗料製造商有推薦的塗料條件粘度。

吊燈

懸浮液是鑄造塗料的一項重要性能。一般的測量方法有相對高度沉降法（量筒法）、沉降計法和沈降速率法。其中，量筒法是最簡單實用的方法。

可塗裝性

一般根據操作者的經驗來判斷，比較客觀的方法是測定不同剪切速率下澆鑄塗層的表觀粘度。塗料在低轉速（6r/min）和高轉速（60r/min）下的表觀粘度之比即為塗裝指數M。

代練

在砂型或砂芯表面刷塗或流塗塗料時，塗刷或流塗後形成塗層，表面常有凹槽和刷痕。這些凹槽和刷痕可能會在短時間內消失或保留。使濕漆層表面的刷痕或凹槽自動消失的能力稱為流平。

流動性

由於重力的影響，鑄件塗層在模具（型芯）的垂直面上有向下流動的趨勢，下塗層的厚度大於上塗層的厚度，甚至出現堆積現象在模具底部（型芯）。這個屬性叫做流性。

磁導率

鑄件塗層滲透性是指塗層滲透到砂型孔隙中的能力。鑄造塗層滲透率大，可以增強塗層對砂型的附著力，同時可以加固砂型，提高砂型的抗砂性。塗層的滲透深度可以通過浸漬標準砂塊來測試。

塗料pH值：一般鑄造塗料的pH值在4～11之間變化，但鹼性鑄造塗料較為常用，一般在8～10範圍內。pH值不僅用作衡量塗料性能的指標鑄造塗料，也可作為監測塗料在使用和儲存過程中的性能的一種方法。它是塗料生產和使用的過程監控指標。通常塗料可以用比色法和電位器法測量。

塗層透氣性

塗層在金屬和砂型（芯）表面之間形成隔離層。要求塗層緻密。除消失模塗層外，透氣性應低。在一定壓力下，通過標準圓柱樣品，使用一定量的空氣，可以測量透氣性。

塗層抗磨強度

砂模和砂芯塗裝後，必須經過搬運、烘乾、清除表面灰塵、配盒等工序，不得損壞。因此，乾燥固化後的塗層必須具有一定的表面強度——耐磨性。測量塗層抗劃傷強度較準確的方法有刮擦法、壓力法、機械擦洗法、落砂法、振動法等。
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油漆應用製造商可以通過手工刮擦來確定塗層的抗刮擦強度。這種方法可以將塗層的抗劃傷強度分為四個等級：

1.好：用指甲用力劃漆層，不掉粉；
2.更好：用指甲刮漆層，掉粉；
3. 是：用手指用力摩擦油漆層，使粉末掉下來；
4、差：用手指觸摸漆層時會掉粉。

用手刮法測量的塗層表面強度與附著的粘合劑的種類和數量有關。隨著粘合劑用量的增加，塗層的表面強度增加。由此可見，影響塗層表面強度的主要因素是結合劑的用量和種類。在考慮表面強度時，主要考慮的是粘合劑的影響。

油漆吸濕

塗有水性塗料的砂模和砂芯在乾燥後會吸收空氣中的水分，使其性能下降，強度降低，風量迅速增加。嚴重時會造成鑄件粘砂、組織疏鬆、氣孔等缺陷。 . 塗料的吸濕性主要與粘合劑有關，水溶性粘合劑吸濕性強。澆注前塗有油漆的砂型和砂芯長期存放，必須檢測塗層的吸濕性。

測定塗料吸濕率的基本方法是將塗料試樣置於一定濕度的恆濕箱中放置一定時間，然後在保養前後對試樣進行稱重。

塗層導熱係數

鑄件塗層的隔熱和冷卻性能對於金屬塗層的選擇尤為重要。鑄件厚壁採用冷硬塗層，以加速鑄件冷卻，薄壁採用保溫塗層，使鑄件緩慢冷卻。塗層的熱導率可以通過浸熔法測量。

所謂放氣，是指單位質量分數的油漆在高溫下產生的氣體體積，以mL/g表示，用專用的氣體排放計測量。

點火損失

灼燒損失是在 105-110°C 下乾燥的油漆樣品的原始重量百分比。在非氧化性氣氛中逐漸加熱至950-1000℃燃燒1小時後，試樣的失重為原重量的百分比。

油漆燒結點

鑄造塗層的燒結點表示塗層耐火填料顆粒或顆粒間混合物的表面開始熔化的溫度。有SJY圖像式燒結點測試儀法和管式爐燒結法測定塗料的少接觸點。評價採用五級評價法。

塗層耐火度

指耐火粉末在鑄造塗料中的熔點或軟化點，即其耐高溫能力。

塗層熱暴露和抗裂性

鑄件塗層的抗熱裂性是指塗層抵抗高溫加熱引起的裂紋和剝落的能力。採用四級評價法進行判定。

1級：表面光滑無裂紋，或僅有極細裂紋，塗層與基材之間無剝離現象；
2級：表面有細小的樹枝狀或網狀裂紋，裂紋寬度小於0.5mm，油漆與基材無剝離；
3級：塗層表面有樹枝狀或網狀裂紋，裂紋寬度小於1mm，裂紋較深，沿水平或垂直方向無貫穿厚裂紋，塗層間無明顯剝落和基材；
4級：表面有樹枝狀或網狀裂紋，寬度大於1mm，縱向或橫向有貫穿裂紋，油漆與基材之間有剝離。

從以上性能指標可以看出，作為一種特殊的塗料類別，鑄造塗料的基本要求與常用塗料相差不大。無非是從塗裝、塗裝、使用效果三個方面考慮。如果不考慮高溫性能，一般民用塗料研究人員完全可以了解並介入此類塗料的研究。我國現有的鑄造塗層水平，包括沉沒、鑄造等實力較強的塗層，與國外產品也存在較大差距。筆者認為，如果他們願意，廣大鑄造塗料研究人員一定能夠在該領域為我國的發展做出貢獻，進而為我國鑄造業的發展做出貢獻。

2、鑄件鍍層指標的檢驗方法

1、粘度：從成品中取120ml加入粘度杯中，準備計時。打開粘度杯的開口。當槳在量筒中達到 100 毫升時，記下時間。像量筒一樣每滴100毫升需要多少秒，也就是油漆的粘度。
2、密度：用天平稱取100ml量筒的重量，再減去空量筒的質量，即為比重。
3、懸浮：從漿液加入量筒的時間計算，每8小時、12小時、24小時，觀察漿液的沉澱情況，相應量筒的刻度是多少，得到暫停值。
4、固含量：根據乾料的加入量和濕料的揮發量，參照公式計算固含量。
5、找平：用浸、刷、噴、流塗等方法將砂漿貼在鑄造砂模上，觀察砂模表面有無滴落，有無積刷刷痕或流痕。一般流平性好，流痕少。 .
6、強度：將覆膜砂模晾乾，用手指觸摸，刮擦，觀察覆膜剝落，砂模破裂，觀察覆膜厚度，以及滲入砂模的厚度。
7、放氣量：放氣試驗按GB/T 2684《鑄造砂及混合料試驗方法》進行。

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