球墨鑄鐵球化質量的快速鑑別方法

發佈時間： 06 / 28 2021 作者：網站編輯訪問：11537

爐前檢查

球墨鑄鐵爐前檢查是生產過程中不可缺少的環節，它直接關係到球墨鑄鐵件的質量。可以及時準確地判斷鐵水球化情況，迅速採取措施控制球墨鑄鐵的質量。爐前判斷失誤會造成大量鑄件報廢，浪費成型工時。因此，及時準確判斷爐前球化比爐後檢查重要得多。實際生產中常用的檢查鐵水入爐前球化的方法有幾種。

球墨鑄鐵球化質量的快速鑑別方法

1 表面結皮和火焰判斷方法

稀土鎂球墨鑄鐵鎂含量低，稀土元素含量低。鐵水的表面不同於純鎂球墨鑄鐵。表面沒有那麼多氧化皮，火焰也沒有那麼強大和強大。然而，當加入1/3的鐵水時，鎂光和白色火焰會從液體表面逸出，就像蠟燭一樣。根據火焰的數量和高度，判斷球化情況和鎂的殘留量。火焰越高，越猛烈，說明球化良好。特別是澆注時，從鐵水流中可以看到鐵水，高度達到25~ffice:smarttags" />50mm，球化好；如果火焰小於15mm，球化差。從加工球墨鑄鐵液表面形成氧化膜，並有銀白色軋製亮點，說明球化良好。鐵含量低。

2 三角試塊法

目前常用的方法是通過觀察試塊來判斷球化程度。各廠使用的試塊形狀繁多，大小不一，多數工廠使用三角形試塊。根據我廠的生產特點，鑄件的尺寸和厚度，三角形試塊的截面積尺寸為12.5mm（底）×50mm（（高）。有的廠用圓形試塊，如Ф15mm, Ф25mm, Ф30mm. 鐵. 液體處理完成後，用取樣勺將液體從表面以下200mm的鐵水錶面排出，倒入試塊中，冷卻至深紅色後水淬。好球的外圓比灰口鑄鐵大很多，外觀乾淨，光亮，非常沙質。垂直鑄三角形試塊在水平鑄塊頂面兩側或收縮試塊上有收縮兩面。冷卻敲除後，球化好，呈銀白色或銀灰色瓷器。尖端清晰，白口中間鬆散。銀白色，放射狀花紋，球化程度高代理人將l 產生更多的碳化物。這時，試塊放入時，會發出“拍打”的劈啪聲。試件輕輕敲擊就會斷裂，新敲擊的碳化鈣口很厚。氣味，因此，最好在澆注過程中浮矽。口呈銀灰色，有均勻分佈的小黑點，破口為彩色水晶。

注意：

1) 球化三角試塊經淬火中斷後立即有電石氣味。
2）白口的深淺與球墨鑄鐵的種類和種類及鐵水的成分有關。因此，表中沒有給出數據。稀土鎂球鐵的白口深度不是很明顯。

3 澆注過程的判斷

(1)球墨鑄鐵液澆入模具後，如果澆口杯已經下陷，表面很光滑，說明球化良好；如果澆道杯的上部有硬殼，它也會凹陷。鐵水溫度低。
(2)澆注過程中，砂型表面濺出的圓扁豆有坑(坑)，說明球化良好。

4 黑邊識別方法

球處理好後，用樣品勺倒入10mm左右厚度的試塊，冷卻至暗紅色。淬火破斷後，如果發現試塊上表面有黑邊，說明球化不好，黑邊越厚，球的熔化越差，就會出現退縮。此時，若鐵水溫度高，可加入合金。從試塊還可以看出，如果試塊的外圍呈圓弧狀，中間有凹陷，並有一定的皺摺，也說明球化良好；如果試塊上表面有麥皮狀小點，說明鐵水被氧化，容易腐爛。在這種情況下，應改造爐子。

5 觀察鐵水凝固狀態

球化完成後，取出少量鐵水倒入Ф30mm圓柱形金屬模具中。凝固時從表面觀察鐵水的外觀，根據鐵水的量判斷鐵水的球化程度。良好的球化鐵水在凝固過程中表現出較大的石墨膨脹力。凝固開始時鐵水錶面有少許下降，表面結殼後有少量鐵水噴出外殼；而球化不良的鐵水從表面噴出的次數很少。

6 爐前快速金相觀察

上述方法都是利用球墨鑄鐵的某些特性來間接判斷球化，但生產中的各種條件差異很大，所描述的方法都有局限性，爐前快速金相觀察可以避免很多因素。干涉，直接觀察球化情況。

爐後金相檢驗

(1)後金相檢驗主要觀察石墨形貌、亞特徵金屬基體結構夾雜物等顯微組織。通過金相分析，斷件量可作為提高鑄件質量的依據。
(2)稀土鎂球墨鑄鐵的化學成分分析也可以說是一種檢測方法。如發現問題，配料人員可進行適當調整，避免出現重大質量問題。此外，還有球墨鑄鐵件的力學性能檢測和無損檢測。

結論

對於球墨鑄鐵的檢測，應將傳統的“爐後分析”檢測方式改為“實時在線檢測”。作為大中型企業，採用國內外先進的檢測手段準確判斷球化情況，是提高鑄件質量的可靠保證。但是，對於小企業，特別是迅速崛起的鄉鎮企業，利用球墨鑄鐵的某種特性來間接判斷球化程度，仍然具有現實意義。

轉載請保留本文出處和地址: 球墨鑄鐵球化質量的快速鑑別方法

明和壓鑄公司致力於製造和提供優質和高性能的鑄件（金屬壓鑄件範圍主要包括薄壁壓鑄,熱室壓鑄,冷室壓鑄),圓形服務（壓鑄服務，數控加工,模具製作，表面處理）。任何定制的鋁壓鑄件、鎂或 Zamak/鋅壓鑄件和其他鑄件要求歡迎與我們聯繫。

在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工藝都通過數百台先進的壓鑄機、五軸機等設備進行，從噴砂機到超聲波清洗機。銘禾不僅擁有先進的設備，而且擁有專業的由經驗豐富的工程師、操作員和檢驗員組成的團隊，使客戶的設計成真。

壓鑄件的合同製造商。能力包括從 0.15 磅起的冷室鋁壓鑄件。至 6 磅，快速更換設置和加工。增值服務包括拋光、振動、去毛刺、噴丸、噴漆、電鍍、塗層、裝配和工具。使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。

鋅壓鑄設計協助/並行工程服務。精密鋅壓鑄件的定制製造商。可製造微型鑄件、高壓壓鑄件、多滑塊模具鑄件、常規模具鑄件、單元模具和獨立壓鑄件和型腔密封鑄件。鑄件可製造的長度和寬度最大為 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。

ISO 9001: 2015 認證的壓鑄鎂製造商，能力包括高達 200 噸熱室和 3000 噸冷室的高壓鎂壓鑄、模具設計、拋光、成型、機加工、粉末和液體噴塗、具有 CMM 能力的完整 QA ，組裝，包裝和交付。

ITAF16949 認證。額外的鑄造服務包括投資鑄造,砂模鑄造,重力鑄造, 消失模鑄造,離心鑄造,真空鑄造,永久鑄模,.能力包括EDI、工程輔助、實體建模和二次加工。

鑄造行業零件案例研究：汽車、自行車、飛機、樂器、船隻、光學設備、傳感器、模型、電子設備、外殼、時鐘、機械、發動機、家具、珠寶、夾具、電信、照明、醫療設備、攝影設備、機器人、雕塑、音響設備、運動器材、工具、玩具等。

我們接下來可以幫助您做什麼？

∇ 前往主頁 壓鑄中國

→鑄件-找出我們做了什麼。