常用加工用鋼材及特性
- 1、45-優質碳素結構鋼，最常用的中碳調質鋼。 主要特點： 最常用的中碳調質鋼，綜合力學性能好，淬透性低，水淬時易開裂。 小零件要調質，大零件要正火。 應用實例： 主要用於製造高強度運動部件，如渦輪葉輪和壓縮機活塞。 軸、齒輪、齒條、蜗杆等。注意焊前預熱，焊後退火消除應力。
- 2、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼。 主要特點：具有較高的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度和良好的冷彎性能。 應用實例： 廣泛用於一般要求的零件和焊接結構。 如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建築結構、橋樑等不受應力的。
- 3、40Cr——應用最廣泛的鋼種之一，屬於合金結構鋼。 主要特點：經調質處理後綜合力學性能好，低溫衝擊韌性好，缺口敏感性低，淬透性好，油冷疲勞強度高，水冷易加工形狀複雜的零件。 出現裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質後可加工性好，但焊接性不好，容易出現裂紋。 焊接前應預熱至100～150℃。 一般在調質狀態下使用。 滲碳碳氮共滲和高頻表面淬火處理。 應用實例： 調質後用於製造中速、中負荷零件，如機床齒輪、軸、蜗杆、花鍵軸、頂針套等，經調質、高頻表面淬火，用於使表面具有較高的硬度和電阻。 磨削零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、主軸、軸套、銷、連桿、螺釘和螺母、進氣閥等，經中溫調質後，用於製造重型、中型高速沖擊零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、軸環等，用於製造淬火和低溫回火後的重型、低衝擊、耐磨零件，如蜗杆、主軸、軸、軸環等，碳在滲氮部位，會製造尺寸更大、低溫衝擊韌性更高的傳動部件，如軸、齒輪等。
- 4、HT150——灰鑄鐵應用實例：齒輪箱體、機床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、缸蓋、皮帶輪、軸承蓋等。
- 5、35-各種標準件、緊固件的常用材料； 主要特點：強度合適，塑性好，冷塑性高，焊接性好。 可以在寒冷條件下進行部分鐓粗和拉伸。 淬透性低，正火或調質後的應用實例： 適用於製造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、槓桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊固件
- 6. 65Mn-常用彈簧鋼應用實例：小尺寸各種扁圓彈簧、緩衝彈簧、彈簧彈簧，也可製成彈簧圈、氣門彈簧、離合器彈簧、剎車彈簧、冷軋螺旋彈簧、卡簧等。
- 7. 0Cr18Ni9-最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304） 特點和應用： 是應用最廣泛的不銹耐熱鋼，如食品設備、一般化工設備、和工業設備。
- 8、Cr12-常用冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1）； 特性及應用： Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬於高碳高鉻型萊氏體鋼。 該鋼具有良好的淬透性和良好的耐磨性； 由於Cr12鋼的含碳量高達2.3%，衝擊韌性差，易脆化，易形成不均勻的共晶碳化物； Cr12鋼由於具有良好的耐磨性，多用於製造冷沖頭、沖頭、落料模、冷鐓模、沖頭和冷擠壓模、鑽套、量規等要求耐磨性高、衝擊載荷小、粉末冶金用拉絲模、沖壓模、滾絲板、拉深模、冷壓模等。
- 9、DC53-常用日本進口冷作模具鋼特點及應用：高強韌性冷作模具鋼，日本大同特鋼（株）廠家鋼級。 經過高溫回火，具有高硬度、高韌性和良好的線切割性能。 用於精密冷沖壓模、拉深模、滾絲模、冷沖模、沖頭等。 10、SM45-普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）
- 10、DCCr12MoV——國產耐磨鉻鋼。 與Cr12鋼相比，含碳量較低，加入Mo和V，改善碳化物不均，MO可減少碳化物偏析，提高淬透性，V可細化晶粒，增加韌性。 該鋼具有較高的淬透性，截面可在400mm以下完全淬硬，在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性。 韌性比Cr12高，淬火時體積變化小。 ，還具有較高的耐磨性和良好的綜合機械性能。 因此，可以製造各種截面大、形狀複雜、承受較大衝擊的模具，如普通拉拔模、沖孔模、沖孔模、落料模、切邊模、包邊模、拉絲模、冷擠壓模具、冷切剪刀、圓鋸、標準工具、量具等。
- 11. SKD11-堅韌的鉻鋼。 日本日立公司生產。 從技術上改善鋼的鑄件組織並細化晶粒。 與Cr12mov相比，韌性和耐磨性都有所提高。 延長模具的使用壽命。
- 12. D2-高碳高鉻冷作鋼，美國製造。 具有較高的淬透性、淬透性、耐磨性、高溫抗氧化性，淬火拋光后防銹性好，熱處理變形小。 製造各種要求精度高、壽命長的冷作模具、刀具、量具，如拉拔模、冷擠壓模、冷剪刀等。
- 13、SKD11（SLD）——不變形韌性高鉻鋼。 日本日立公司生產。 由於鋼中MO和V含量的增加，鋼中的鑄造組織得到改善，晶粒細化，碳化物形貌得到改善。 這種鋼的強度和韌性（彎曲強度、撓度、衝擊韌性等）高於SKD1、D2，耐磨性也有所提高，並且具有更高的抗回火性。 實踐證明，這種鋼模具的壽命比Cr12mov的要好。 提升。 經常製造要求較高的模具，如拉絲模具、衝擊砂輪模具等。
- 14、DC53-高韌性高鉻鋼，日本大同株式會社生產。 熱處理硬度高於SKD11。 經過高溫（520-530）回火，可達到62-63HRC的高硬度。 在強度和耐磨性方面，DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的兩倍。 DC53的韌性在冷作模具製造中很少開裂和開裂。 大大提高了使用壽命。 殘餘應力小。 高溫後殘餘應力降低。 它是由線切割加工後的裂紋和變形獲得的。 抑制。 切削加工性和磨蝕性超過SKD11。 用於精密沖壓模具、冷鍛、拉深模具等。
- 15、SKH-9——高耐磨、高韌性的通用高速鋼。 日本日立公司生產。 用於冷鍛模、條刀、鑽頭、鉸刀、沖頭等。
- 16. ASP-23-粉末冶金高速鋼，瑞典製造。 硬質合金分佈極其均勻、耐磨、韌性高、易於加工、熱處理和尺寸穩定。 用於沖頭、拉深模、鑽模、銑刀、剪切刀片等各種長壽命刀具。
- 17. P20——一般需要大小塑料模具，美國製造。 它可以通過電腐蝕操作。 出廠狀態為預硬化HB270-300。 淬火硬度為HRC52。
- 18. 718-高要求大小塑料模具，瑞典製造。 特別適用於電蝕操作。 出廠狀態為預硬化HB290-330。 淬火硬度 HRC52
- 19、Nak80-高鏡面、高精度塑膠模具，日本大同株式會社生產。 出廠狀態為預硬化HB370-400。 淬火硬度 HRC52
- 20. S136-防腐鏡面拋光塑料模具，瑞典製造。 預硬化HB＜215。 淬火硬度HRC52。
- 21. H13-普通常用壓鑄模具，用於鋁、鋅、鎂及合金壓鑄。 熱沖壓模具，鋁擠壓模具，
- 22、SKD61-高檔壓鑄模具，日本日立生產，採用電鎮流器重熔技術，使用壽命比H13顯著提高。 熱沖壓模具，鋁擠壓模具，
- 23、8407-高級壓鑄模具，瑞典製造。 熱沖壓模具，鋁擠壓模具。
- 24. FDAC 添加硫以增強其易於切割。 出廠預硬硬度為338-42HRC，可直接雕刻加工，無需調質。 用於小批量模具、簡易模具、各種樹脂製品。 滑動件，交貨期短的模具件。 拉鍊模具，眼鏡框模具。
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