降低鋼中氫氧氮含量的措施

發佈時間： 07 / 27 2021 作者：網站編輯訪問：15464

一般潔淨鋼是指鋼中五種主要雜質元素（S、P、H、O、N）含量低，嚴格控製鋼中非金屬夾雜物（氧化物、硫化物）的鋼種。降低鋼中[H]、[O]和[N]含量的一般措施包括：

　　1、[H]含量

　　(1) 真空脫氣

“降低PH2可以降低鋼中氫的溶解度，所以可以採用真空脫氣來降低鋼中[H]的含量。

　　(2)降低物料的含水量

　　鋼水中80%的氫來自原材料、耐火材料和大氣中的水分。應注意鋼包、中間包、鐵合金、輔料特別是石灰的烘烤。

　　此外，應減少鋼水與大氣的直接接觸：真空處理後的鋼水應避免再次通電，控制氬氣壓力，防止鋼水外露；同時，澆注時要做好防護。

　　2、[N]內容

　　類似於降低鋼中[N]含量的方法。在降低鋼中[N]含量的控制上，除了對鋼水進行真空處理，減少鋼水與大氣的接觸外，重點是合金含量的控制。

運行時將降低鋼中氮含量的元素（Si、Ni）增加到規範上限，控制提高鋼中氮含量的元素（Mn、Cr、Mo、V、Nb）在一定範圍內盡量減少其負面影響。

　　3、[O]內容

　　(1)鋼水的爐外精煉

　　精煉過程可以去除鋼水中約80%的夾雜物。

　　(2)提高電爐終點C含量的控制精度

　　盡量提高電爐吹氧時的終點控制精度，減少過吹。

　　(3)防止結渣

　　採用出鋼前流渣、偏底出鋼、爐內留足鋼水等技術，防止結渣。

　　(4)脫氧劑控制

　　A. 合理的加入順序。添加脫氧劑的順序為：出鋼前在鋼包內加入少量Fe-Mn，出鋼後加入Fe-Si，精煉站外精煉時用送絲機餵Al。

　　B. 適當的 Mn/Si 比。當Mn/Si>2.5時，形成典型的MnO-SiO2並容易上升。

　　C. 適當的鋁含量範圍。當[Al]=00.01-0.02%時，對應的T[O]最低。

　　D、最終脫氧。為加強脫氧，精煉後最終脫氧採用Si-Ca。

　　(5)控渣好

　　控制渣組成、溫度和渣量，提高夾雜物在渣相中的溶解能力。

　　(6)合適的攪拌強度

　　適當的攪拌是為了強調可以去除夾雜物，而不會涉及鋼水中的鋼渣。此外，精煉結束前可採用軟吹氬。

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