切削液變質-異味的問題及對策
造成切削液變質和異味的主要原因是切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有需氧菌和厭氧菌。 好氧細菌生活在含有礦物質的環境中，例如水、切削液的濃縮液和機床洩漏的油。 在有氧條件下，它們每 20-30 分鐘分裂成兩個。
厭氧菌生活在無氧的環境中，每小時分裂為二個，代謝並釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。 當細菌在 精密雷射切割 切削液大於106時，切削液會發臭。
細菌主要通過以下途徑進入切削液
- 細菌在製備過程中侵入，例如用於製備切削液的水中的細菌。
- 空氣中的細菌進入切削液。
- 工序間工件的轉移會引起切削液的感染。
- 經營者的不良習慣，如亂扔垃圾。
- 機床和車間的清潔度較差。
控制細菌生長的方法
- 使用優質、穩定的切削液。
- 用純水配製濃縮液，不僅配製方便，而且可以提高切削液的潤滑性，減少切屑帶走量，防止細菌侵蝕。
- 使用時要控制切削液中濃縮液的比例不能過低，否則容易引起細菌滋生。
- 由於機床使用的油中含有細菌，因此必須盡量減少機床洩漏的油混入切削液中。
- 當切削液的pH值在8.3～9.2之間時，細菌難以存活，應及時加入新的切削液，提高pH值。
- 保持切削液清潔，不要讓切削液接觸污垢、油、食物、煙草等。
- 經常使用殺菌劑。
- 保持車間和機床清潔。
- 如果設備沒有過濾裝置，應定期撇去浮油，去除污垢。
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