壓鑄熱模機在模具溫度控制中的作用
壓鑄熱模機又稱壓鑄模溫機。 壓鑄熱模機模具溫度的自動控制是現代壓鑄技術中不可缺少的方法。 壓鑄熱模機在壓鑄模具的溫度控制中有哪些作用？
在壓鑄模具預熱階段，熱模機的作用
- 預熱模具可減少熱模次數，提高生產效率，減少浪費；
- 對模具進行預熱，可以減少合金金屬液對壓鑄模具的熱衝擊，延長模具中熱疲勞裂紋的時間，延長模具的使用壽命；
- 預熱 模具製造 可使模具滑動部分的間隙擴大和調整，防止熔融金屬鑽入滑動部分而卡住模具；
壓鑄熱模機對模具進行預熱，可有效降低熱模量，減少熔融金屬的熱衝擊。 常用於重力金屬鑄造模具。 這 壓鑄 熱模機對模具進行均勻預熱，並具有冷卻模具的功能，保證模具溫度穩定，使金屬液的熱衝擊降到最低； 是生產鋁合金薄壁件、鎂合金鑄模的標准設備。
壓鑄熱模機在模具溫度控制階段的作用
模具溫度過高或過低，都會造成鑄件尺寸不穩定、廢品率高、產量下降等缺點。 澆注薄壁鑄件時，送入模具的熱量往往小於模具散失的熱量，從而無法達到合適的成型溫度，需要壓鑄熱模機不斷補充熱量以保持模具溫度恆定。
就模具溫度而言，對壓鑄質量的影響有以下幾項。
模具溫度過低會導致：
- (1)型芯壓力過大，鑄件脫模困難；
- (2)脫模劑(俗稱脫模材料)的脫模功能變差；
- (3)鑄件表面有冷夾；
- (4)模具與液態金屬溫差過大，加速模具損壞；
- (5)模具表面有圖案或痕跡；
- (6) 陰暗
模具溫度過高會導致：
- (1)粘模變形；
- (2)脫模劑用量增加，分解加速；
- (3) 抑制節奏延長；
- (4)模具的活動部分容易出現故障和加速磨損；
- (5)表面有氣泡；
- (6) 內部有縮孔。
壓鑄熱模機一般以油為介質，工作溫度可達320℃。 但也有例外，例如熱室壓鑄機的澆口和某些型芯的冷卻。 為防止火災，可採用加壓水作為介質，防止在140°C時汽化。 無壓水冷卻系統只能在95℃以下使用。
在壓鑄過程中，澆注溫度、充型時間、澆注壓力和模具溫度。 這些參數與壓鑄質量、產量和模具壽命密切相關。 在壓鑄生產中，壓鑄熱模機通過穩定溫度來提高壓鑄件的質量和工藝，其作用和效果不言而喻。
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