壓鑄生產中的鋁合金及輔料管理
由於鋁合金的含氣量和硬點要求，鋁錠生產廠必須做好精煉、脫氣、除渣等工作，防止鋁錠含氣量高、雜質多等缺陷遺傳到模具中。鑄造鋁液。 ...
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H13鋼壓鑄模具失效分析
利用光學顯微鏡、掃描電鏡、硬度計、衝擊試驗機等，分析了鋁合金成型用H13鋼壓鑄模早期失效原因。 結果表明模具的失效模式為整體脆性斷裂。 主要原因是...
壓鑄件自動去毛刺技術
去除壓鑄件上的飛邊毛刺過程龐大，人工成本高，勞動環境惡劣。 企業使用機器人或加工中心去毛刺是發展趨勢，但壓鑄件的毛刺標準有待明確。 模具的毛刺狀態...
什麼是壓鑄試模
壓鑄試模是實際生產和模具設計的驗證過程，也是壓鑄模具、設備、工藝優化和調整到批量生產的重要過程。 本文主要介紹模具設計到試模驗證和...
壓鑄過程的控制
由於影響鑄件質量的因素的多樣性和生產過程的複雜性，目前合理的組織、控製過程對促進工藝設計、技術培訓和生產控制具有重要作用，最終目標是實現。 ..
壓鑄鋁合金材料的特性及分類
壓鑄鋁合金具有較高的比強度、良好的耐蝕性、導電性和導熱性、鑄造和加工性能，廣泛應用於汽車、電信、電子、航空航天等領域。 隨著汽車等的發展...
殼體壓鑄工藝設計
根據殼體的結構特點，設計了壓鑄工藝。 通過ProCAST軟件對兩種澆注系統進行數值模擬，分析了縮孔、氣孔的位置及產生原因，選擇了較好的澆注系統進行優化。
壓鑄機分類及操作流程
壓鑄機是壓鑄生產中重要的基礎技術設備，直接影響到壓鑄件的質量、生產效率、運行成本、勞動強度、環境、衛生等。 因此，應該對壓鑄件有更清晰的認識...
鑽頭和鎳對4Cr5Mo2V壓鑄模具鋼抗熱損傷性能的影響
4Cr5 Mo2V是一種常用的壓鑄模具鋼。 在壓鑄鋁合金的過程中，由於鋁液的侵蝕和粘附，模具會受到熱損傷，如熱疲勞和熱熔損，導致其硬度下降，甚至過早失效...
壓鑄產品缺陷的診斷
壓鑄過程是一個複雜的過程。 壓鑄產品的合格率一般在70%～90%之間。 影響壓鑄產品的因素有：機器本身的性能； 機器的各種工作參數； 柴油機的結構和性能...
壓鑄模具爆裂的原因
早期開裂一般是由於坯料鍛件起始溫度高（俗稱過燒）。 過度燃燒是一種無法彌補的缺陷。 ...
銘禾鑄造優勢
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如何計算壓鑄噸位
計算公式壓鑄機選型的計算公式：壓鑄m
螺紋的數控切削加工
螺紋切削工藝取決於被加工零件的結構和數控機床 u
橢圓齒輪的近似配合與數控加工
橢圓齒輪廣泛應用於自動化機械和儀表行業，是一種非
氣缸伸縮護套的作用及應用領域
油缸伸縮護套是安裝在油缸、油缸上的保護部件
自由曲面數控加工過切的小波分析
製造週期長。 操作人員容易疲勞。 一旦發生故障，通常需要
採用純氧燃燒器降低鋼包預熱能耗
吳鋼廠有兩個車間，一煉鋼車間和二煉鋼車間。