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廢回火球鐵的冶煉工藝

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在傳統的球墨鑄鐵生產過程中,一般有10%左右的廢碳用作配料。 本文僅就感應爐生產球墨鑄鐵中提高廢碳比例後,在生產過程中應特別注意的一些問題進行論述。 筆者根據生產實踐提出自己的看法,供同行參考。

廢回火球鐵的冶煉工藝

收費的選擇

(1) 廢鋼

用於生產球墨鑄鐵的廢料應為碳廢料。 它不應含有阻礙石墨化的元素,如鉻。 它不應含有抗球化合金元素。 30%左右的廢鋼塊為厚片狀,可平放爐內。

(2) 增碳劑

  • ①優質焦炭。 硫含量應低,塊度為60-80mm,強度高。 燃燒後無法粉碎。
  • ②廢電極塊。 最好有一定的長度,以利於切入鐵水。

(3) 鑄鐵

主要用於調節鐵水含碳量。 希望使用wC>4%的高碳低硫生鐵。 生鐵中的矽含量適當高一些,生產球墨鑄鐵可以少用矽鐵。

(4) 球化

球化劑和孕育劑按傳統工藝使用,根據各廠實際情況確定。

冶煉

冶煉過程:焦塊+廢鋼→電極塊→升溫→取出焦塊和電極塊→取樣分析含碳量→生鐵→回料→取樣分析Si、Mn→升溫→錳鐵+矽鐵→出料→接種+球化→澆注。 

冶煉過程中的注意事項如下:

  • 焦塊安裝在爐底,目的是使焦塊在鐵水中有更長的均熱時間。 焦塊量約為廢鋼的5%。 大約 50% 的廢料被熔化,焦炭應覆蓋厚厚的片狀廢料。 也可以用60-80mm的廢電極塊代替焦炭安裝在爐底作為增碳劑,硫含量較低,更有利於獲得優質球墨鑄鐵。
  • 廢鋼的使用比例主要由增碳效率決定。 對於開始採用這種方法生產球墨鑄鐵的廠家來說,30%左右比較好。 提高增碳效率後,逐步增加廢鋼比例。 過量使用廢鋼,如果增碳效率不高,會影響最終產品的碳矽當量。
  • 廢鋼熔化後,插入電極棒,適當提高爐內溫度,提高碳效率。 但爐溫過高,既增加電耗,又不利於爐襯。
  • 估計含碳量足夠高後,取出焦塊和電極棒,取樣分析含碳量。
  • 根據分析結果,計算生鐵添加量和再生球鐵用量。
  • 根據矽含量的估計,確定是否可以用翻新材料彌補鐵水總量。
  • 加熱材料熔化後,取樣分析Si、Mn等合金元素的含量。
  • 適當提高鐵水溫度,根據分析結果補充合金元素,在爐溫達到爐溫前加入矽鐵。
  • 矽鐵熔化成熔融狀態,立即從爐內放出。
  • 球化、接種和澆注照常進行。

成分調整計算

眾所周知,球墨鑄鐵的機械性能主要取決於化學成分、冷卻速度(鑄態球墨鑄鐵)和熱處理工藝。 化學成分是內因、根源、變數,幾乎每個爐子都不一樣。 因此,要加強對化學成分的檢測,仔細調整,不宜採用“定比生產”。 在化學成分中,碳當量尤為重要。 尤其是以廢鋼為主料生產的球墨鑄鐵,由於增碳效率難以控制,且碳當量波動較大,因此應特別注意調整碳當量。

  • 計算添加的生鐵量。 根據碳含量分析計算生鐵添加量。 其實就是調整球墨鑄鐵的碳當量,使生鐵和廢鋼形成的熔體的碳當量達到球墨鑄鐵所需的碳當量。 生鐵添加量=加入量添加廢鋼×(球墨鑄鐵所需碳含量-碳含量分析)/(生鐵碳含量-球墨鑄鐵所需碳含量)
  • 再生球鐵添加量的計算再生球鐵的碳當量基本正常,添加量不大。 因此,加入再熱鐵後,整個爐內鐵水含碳量合格。 球墨鑄鐵加入爐內量=爐料總量-廢鋼量-生豬量添加鐵
  • 矽含量估算計算公式如下:矽含量≈((廢鋼+生鐵+球墨鑄鐵添加量)×矽含量/總裝料量]×100%≤原鐵水允許矽含量時估算矽含量過高,加入少量再生球墨鑄鐵,用等量的生鐵和廢鋼按9:1的比例補足總爐料。
  • 矽鐵添加量計算 計算公式如下:矽鐵添加量=[總裝料量×(球鐵所需矽量-孕育增矽量-球化增矽量-矽量分析)]/矽鐵的矽含量
  • 錳及其他合金元素的添加量計算如下: 合金鐵添加量=總裝料量×(球鐵含量所需合金含量)/合金鐵中合金元素含量燒損不包括在上述計算中。

這是因為球墨鑄鐵在感應爐中熔化,元素燒得不多,鐵也燒到了一定程度。 如果遇到特殊情況,要注意燃燒。

構圖調整應用示例:

  • 用1t感應電爐生產珠光體球墨鑄鐵QT800-2,鑄件重量1000kg。
  • “對照化學成分為:wC=3.5%,wSi=2.5%,wMn=0.5%,wP<0.07%,wS<0.02%,wMg=0.03%~0.06%,wRE=0.02%~0.04%。
  • 增碳後爐內“廢鋼水”的含碳量為2.5%。
  • 生鐵添加量=300×(3.5%-2.5%)/(4%-3.5%)=600(公斤)
  • 爐內球墨鑄鐵用量=1000-300-600=100(公斤)
  • 預估矽含量=(300×0.3%+600×1.8%+100×2.5%)×100%=1.42%
  • 如果球化劑矽含量為0.6%,孕育劑矽含量為0.4%,則原鐵水矽含量應為1.5%,高於估算的矽含量。 為此,可用Z18鑄鐵調整碳當量,用再燒球墨鑄鐵補足總裝料量。
  • 出爐前矽含量為1.38%,錳含量為0.15%。
  • 矽鐵添加量=[1000(2.5%-0.6%-0.4%-1.38%)]/75%=1.6kg
  • 錳鐵添加量=[1000(0.5%-0.15%)]/65%=5.4kg

4。 結束語

在感應電爐的生產中,我們用廢鋼生產QT800-2,強度800~1000MPa,延伸率4%以上。

目前市場上廢鋼很多,生鐵價格昂貴,優質生鐵更是稀缺。 因此,我們建議有球墨鑄鐵生產任務的廠家可以參照上述假設和“以鋼代鐵”生產球墨鑄鐵。


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