熱冷鐵在鑄件上的工藝應用
熱鐵（粘）是放置在精密鑄件或模具上的獨立補補實體，或放置在模具殼體外的非金屬材料絕緣體； 能在鑄件冷卻凝固過程中實現保溫，使鑄件補縮通道暢通。
冷硬鑄鐵是置於精密鑄件外殼之外的金屬體； 在鑄造過程中，金屬常常被放置在砂型鑄件的砂型、砂芯表面或型腔上； 冷硬鐵對於防止鑄件的縮鬆和氣孔，對保證鑄件的質量起著更重要的作用。
採用矽溶膠工藝精密鑄造而成的OEM鑄件，鑄件要求RT2級，100%PT、VT全檢，材質為超絲雙相不銹鋼}從鑄件外觀來看，外形尺寸為700mm×500mm×470mm，質量約為130kg； 加上澆注系統，質量約為220公斤，在矽溶膠工藝精密鑄造中算是較大的一部分。 簡化鑄件的壁厚約為20毫米（考慮加工量），比較均勻。 立方體的壁厚為27毫米。 圓柱體部分與立方體部分的過渡處形成4個尺寸為omm的熱節圓，立方體與底板連接的過渡點處形成4個尺寸≠60mm的熱節圓。 解決鑄件中8個熱點的補縮和縮鬆，可以獲得無縮鬆缺陷的鑄件，其次解決鑄造夾渣氣孔缺陷。
由於材質為超級雙相不銹鋼，根據材質本身的特殊性，在化學成分、原材料、裝爐、冶煉、澆注、操作過程中必須進行嚴格的控制。 工藝計劃的具體內容為：
- ①除蠟及排氣孔；
- ②鑄件簡化冒口冒口，採用保溫隱藏式冒口形式；
- ③鑄造本體；
- ④筒體凝固過程中簡體上的熱鐵（粘）。 中間散熱的作用源自板材的快速散熱原理，使簡化形式的下端快速凝固；
- ⑤放置的激鐵通過循環水冷卻，軟管連接到循環系統，對陶瓷殼外放置的金屬實體進行激冷鑄造立方體的下平面；
- ⑥內流道；
- ⑦直流道，一是起流道作用，二是起熱鐵（棒）作用，使底板形成自下而上的進料通道；
- ⑧熱鐵（棒），一是固定澆注系統和排氣，二是在底板右側形成自下而上的進料通道}
- ⑨澆道杯。
在熱鐵（粘）和冷鐵的應用中，雖然鑄件的缺陷已經解決，但尚未形成系統的試驗數據。 生產中還需要針對不同結構的鑄件在不同的位置佈置不同的直徑。 ，熱鐵（棒）、冷鐵的長、寬、高尺寸。
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