消失模工藝如何降低成本？
如今，代工行業的利潤越來越低。 為了保證鑄件的質量，鑄工必須考慮降低成本。 接下來，洲際編輯器將幫助鑄工分攤消失模工藝成本，看看消失模工藝如何降低成本。 .
消失模鑄造特別適用於普通鑄造難以完成的多零件、多芯、複雜幾何形狀和復雜型腔的鑄件。 所以成本對比應該有很高的程度，使用沖天爐和一堆粘土砂的簡單鑄鐵的成本是無法與消失模鑄造相比的。
成本分析很簡單，可以包括兩個方面，即成本增加因素和成本降低因素。 這兩個因素的區別在於採用消失模鑄造工藝後成本的增減幅度。
原始成本減去EPC成本降低係數+EPC成本增加係數=EPC成本
一、消失模鑄造成本增加因素
消失模鑄造的成本增加主要來自兩個方面：泡沫模型和塗料消耗。
每噸鑄件消耗3,000克泡沫型（包括澆注冒口）。 如果自己生產泡沫模型，每克成本為0.02元。 即每噸泡沫型消耗60元； 如果泡沫型號是外購的，每克最多0.03到0.05元。 即每噸鑄件消耗90～150元。 油漆都是自製的，總價在500-1,000元之間，其他成分的用量更少，以每噸乾粉塗料1,000元計算，即使是薄壁件，也只能消耗50每噸-60公斤，也就是不超過100元。
因此，消失模鑄造的成本增加，可以定義為：
- ①自製泡沫模型：約160元； （隨市場變化）
- ②買泡型：約200-250元（隨市場變化）
2、消失模鑄造成本降低的因素
- (1)乾砂重複使用，無需取芯，消耗量小，可省略計算。 與鑄鋼相比，每噸鑄件可節約型砂1.2噸以上。 與鑄鐵相比，可節省額外的材料成本、模殼燒成成本、制芯成本、鐵芯成本。
- (2)定型效率明顯提高，無需定型工，可節省人工40%-60%以上。
- (3)可節省90%的清理工時，鑄鋼件可節省切割毛刺氣耗。
- (4)鐵水收率提高10-30%，特別是球墨鑄鐵件，無需冒口即可澆注。
- (5)不銹鋼、高錳鋼、球墨鑄鐵可利用餘熱進行固溶處理，大大節約能源消耗。
- (6) 單一產品不需要木模。
- (7)鑄件精度的提高可實現免加工或微加工，既減輕了鑄件的重量，又節省了機械加工工時的成本。
總之，消失模的成本明顯低於傳統工藝，這是毋庸置疑的。
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