不銹鋼板激光焊接變形的研究

不銹鋼作為一種新型材料，由於其耐腐蝕性能和成型性好，在航空航天、汽車零部件等領域得到了廣泛的應用。 激光焊接在不銹鋼上的應用佔有非常重要的地位，尤其是在汽車行業，所有的車身都是通過焊接連接起來的。 但是，由於受多種因素的影響，不銹鋼板的焊接存在變形問題，難以控制，不利於相關領域的可持續發展。

因此，加強對不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。

一、激光焊接概述

激光焊接主要是指以激光能量為熱源，將工件熔化並連接起來的焊接方法。 在激光焊接過程中，激光照射到被焊材料的表面，並對其產生影響。 一部分被反射，其餘被吸收，進入材料內部完成焊接目標。 簡而言之，激光焊接的過程就是利用光學系統聚焦的高功率激光束照射被焊材料表面，然後充分利用材料吸收光能進行加熱等處理。 . 最後，它被冷卻以形成焊接接頭。 一種熔焊工藝。 一般情況下，激光焊接主要分為導熱焊接和深熔焊接。

二、焊接變形的危害及影響焊接變形的主要因素

影響焊接變形的主要因素是焊接電流、脈衝寬度和頻率。 隨著焊接電流的增大，焊縫寬度也隨之增大，逐漸出現飛濺等現象，使焊縫表面氧化變形，並伴有粗糙度； 脈寬的增加使焊縫強度增加，當脈寬達到一定程度時，材料表面的熱傳導能耗也隨之增加。 蒸發使液體濺出熔池，導致焊點截面積變小，影響焊點強度； 焊接頻率對不銹鋼板焊接變形的影響與鋼板厚度密切相關。 例如，對於0.5mm的不銹鋼板，當頻率達到2Hz時，焊縫的重疊率較高； 當頻率達到5Hz時，焊縫燒損嚴重，熱影響區變寬，發生變形。 由此可見，加強對焊接變形的有效控制勢在必行。

3. 避免激光焊接變形的有效對策

為了減少激光焊接變形問題，提高不銹鋼板的焊接質量，我們可以從優化焊接工藝參數入手。 具體操作方法如下：

3.1.積極引入正交試驗法

正交試驗法主要是指通過正交表對多因素試驗進行分析和排列的數理統計方法。 它可以使用較少的實驗來獲得有效的結果並推斷出最佳的實施方案。 同時，還可以進行深入分析，獲取更多相關信息，為具體工作提供依據。 一般選擇焊接電流、脈衝寬度和激光頻率作為重點觀察對象，以焊接變形為指標，控制在最小值，堅持合理性原則，控制因素水平在適當的範圍內。 例如，厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可控制在80~96I/A之間； 頻率在2~5f/Hz之間等。

3.2. 正交表的選擇

一般情況下，檢驗因子水平數應與正交表中的水平數一致，因子數應小於正交表中的列數。 合理設計正交表可以為後續的研究工作提供相應的支持和幫助。

3.3.測試結果範圍分析

根據一塊厚度為0.5mm的不銹鋼板的測試結果，每列的範圍不相等，證明每個元素的不同級別是唯一的，效果是不同的。 對激光焊接變形的影響依次為電流、脈衝寬度和頻率，綜合因素，最佳的激光焊接工藝參數應控制電流為85A，脈衝寬度為7ms，頻率為3Hz。 將焊接工藝參數控制在三個值可以保證0.5mm不銹鋼板焊接變形最小。

對於厚度為0.8mm的不銹鋼板，在滿足焊縫抗拉強度的基礎上，在保證變形最小的情況下，電流、脈寬和頻率參數應分別控制在124A、8ms、4Hz。 1mm厚的不銹鋼板分別為160A、11MS、5Hz。 在激光焊接過程中，焊工將各項參數控制在合理範圍內，既提高了焊接質量和效率，又避免了鋼板變形，滿足生產要求。 隨著科學技術的飛速發展，控制焊接變形的技術也得到了發展，如有限元模擬在焊接變形控制中的應用等，通過利用焊接溫度和應力來避免焊接變形問題，提高不銹鋼板的應力平衡，避免鋼板。 在焊接變形的同時，還可以提高焊接質量，從而促進相關領域的健康發展。

4結論 

綜上所述，激光焊接工藝作為一種有效的焊接技術，對提高焊接質量起著積極的作用。 但是，由於激光電流等因素的影響，不銹鋼板的激光焊接存在變形等問題。 對此，焊工可以採用正交試驗的方法，獲取不同厚度鋼板的最佳工藝參數，結合參數進行焊接工作，不斷提高焊接質量，避免鋼板變形對鋼板的影響。最大程度。

轉載請保留本文出處和地址: 不銹鋼板激光焊接變形的研究

明和 壓鑄公司 致力於製造和提供優質和高性能的鑄件（金屬壓鑄件範圍主要包括 薄壁壓鑄,熱室壓鑄,冷室壓鑄),圓形服務（壓鑄服務，數控加工,模具製作，表面處理）。任何定制的鋁壓鑄件、鎂或 Zamak/鋅壓鑄件和其他鑄件要求歡迎與我們聯繫。

在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工藝都通過數百台先進的壓鑄機、五軸機等設備進行，從噴砂機到超聲波清洗機。 銘禾不僅擁有先進的設備，而且擁有專業的由經驗豐富的工程師、操作員和檢驗員組成的團隊，使客戶的設計成真。

壓鑄件的合同製造商。 能力包括從 0.15 磅起的冷室鋁壓鑄件。 至 6 磅，快速更換設置和加工。 增值服務包括拋光、振動、去毛刺、噴丸、噴漆、電鍍、塗層、裝配和工具。 使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。

鋅壓鑄設計協助/並行工程服務。 精密鋅壓鑄件的定制製造商。 可製造微型鑄件、高壓壓鑄件、多滑塊模具鑄件、常規模具鑄件、單元模具和獨立壓鑄件和型腔密封鑄件。 鑄件可製造的長度和寬度最大為 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。  

ISO 9001: 2015 認證的壓鑄鎂製造商，能力包括高達 200 噸熱室和 3000 噸冷室的高壓鎂壓鑄、模具設計、拋光、成型、機加工、粉末和液體噴塗、具有 CMM 能力的完整 QA ，組裝，包裝和交付。

ITAF16949 認證。 額外的鑄造服務包括 投資鑄造,砂模鑄造,重力鑄造, 消失模鑄造,離心鑄造,真空鑄造,永久鑄模,.能力包括EDI、工程輔助、實體建模和二次加工。

鑄造行業 零件案例研究：汽車、自行車、飛機、樂器、船隻、光學設備、傳感器、模型、電子設備、外殼、時鐘、機械、發動機、家具、珠寶、夾具、電信、照明、醫療設備、攝影設備、機器人、雕塑、音響設備、運動器材、工具、玩具等。 

我們接下來可以幫助您做什麼？

∇ 前往主頁 壓鑄中國

By 明和壓鑄製造商 |分類： 有用的文章 |材料 標籤： 鋁鑄件, 鋅鑄件, 鎂鑄件, 鈦鑄件, 不銹鋼鑄件, 黃銅鑄件,青銅鑄件,鑄造視頻,公司歷史,鋁壓鑄件 |評論關閉