什麼是鎂合金？

鎂合金作為目前最輕的商用金屬結構材料，具有比強度和比剛度高、易液態成型、阻尼和電磁屏蔽特性好、可回收利用等特點。 被譽為“21世紀的綠色工程材料”。 . 隨著製造業的快速發展，傳統的金屬資源將會枯竭，這就需要開發新材料來滿足社會的需求。

同時，在日益追求環保和輕量化趨勢的今天，鎂合金因其自身的特性，在交通、3C產品、航空航天和國防等眾多領域具有極其重要的應用價值和廣闊的應用前景。 近年來，隨著業界對鎂合金材料（包括 az80a鎂合金 等），其應用範圍不斷擴大。 在個別領域，特別是交通領域，由於汽車、摩托車等對輕量化、環保、節能要求的不斷提高，極大地促進了鎂合金在交通車輛上的應用。

如今，鎂合金製成的產品已遍布各個行業，對鎂合金的需求逐年增加。 可以預見，在不久的將來，鎂合金將成為繼傳統材料（鋁合金、鋼等）之後又一種重要的金屬結構材料。 我國是鎂工業大國，鎂資源豐富，鎂礦石儲量、原鎂產量、生產能力和出口量均居世界第一。 近年來，我國在鎂合金深加工技術應用開發、高性能鎂合金研發、相關裝備研製等方面取得了多項成果。 形成了從原料提取到深加工的完整產業鏈。 但與世界發達國家鎂工業強國相比仍有一定差距，主要表現在鎂合金的成型工藝上。

目前，鎂合金的適用條件和應用領域受到限制，整體還處於試驗階段。 需要加大研發力度，解決鎂合金在沖壓、鑄造、焊接等工藝中存在的問題。 鎂合金具有優良的液態成形性能。 目前，壓鑄技術主要用於製造鎂合金結構件。 但在某些場合，由於工作條件或工藝因素的要求，需要對鎂合金壓鑄件進行整體或局部熱塑性變形，但大多數鎂合金具有密排六邊形結構，滑動系統很少在室溫下。 因此，鎂合金一直被認為是難以塑性加工的金屬材料，這在一定程度上限制了鎂合金壓鑄件的應用。

同時，鎂合金壓鑄件的力學性能並不理想，但壓鑄鎂合金經過塑性加工後，可以使組織更加緻密，從而提高工件的力學性能。 因此，為了發展鎂合金塑性加工技術，突破鎂合金塑性成形的技術瓶頸，提高鎂合金製品的性能，擴大鎂合金的應用範圍。 壓鑄鎂合金，促進鎂合金工業的經濟發展，改善壓鑄鎂合金的塑性變形。 行為研究具有重要的學術和經濟價值。

鎂是元素週期表第二主族和第三週期的化學元素。 其晶格為密排六方結構。 其自由原子的電子排列為 1s 2 2s 2 2p 6 3s 2 ，因此鎂的化合價通常為二價（Mg 2+ ）。 金屬鎂很輕，質量比鋁輕1/3。 鎂還是良好的電導體、熱導體等，其理化性質見表1.1：

地殼中鎂的含量極其豐富，而且大部分原料來源於海水的提煉，因此鎂資源十分穩定充足。 純金屬鎂的綜合性能較差，不能滿足大多數應用的需要。 但是，在合金化處理後的鎂中加入特定元素會大大提高其綜合性能，其性能將超過常用的鋁合金和鋼結構。 材料，使鎂合金逐漸被業界認可和使用。 這與鎂合金本身的優勢是分不開的。 與其他結構材料相比，鎂合金具有以下優點：

1. 重量輕：鎂合金是目前最輕的商用金屬結構材料，其密度一般為1.75~1.85g/cm 3 ，約為鋼的1/4，普通鋁合金的2/3。
2. 比性能高：與其他普通材料相比，鎂合金的比強度和比剛度更高。 因此，在達到相同強度和剛度的條件下，鎂合金製成的零件比其他材料製成的零件輕。 也就是說，鎂合金可以實現更輕的重量。
3. 抗電磁干擾好：由於鎂合金是非磁性金屬材料，因此具有良好的電磁屏蔽效果。 鎂合金外殼屏蔽可以完全吸收高於1000db的電磁干擾。 因此3C產品大量使用鎂合金外殼，提高自身抗電磁干擾能力。
4. 抗振性好：鎂合金由於其彈性模量小，具有更高的阻尼特性和更好的抗振性。
5. 易加工：由於鎂合金的切削阻力是鋁合金的0.56，鑄鐵的0.29，所以鎂合金的切削速度高於其他金屬，生產效率高。
6. 易於回收再利用：鎂合金可回收再利用，不降低其機械性能。 與其他金屬材料相比，熔點和比熱低，因此在再生和熔化過程中消耗的能量較少。
7. 成本低：隨著鎂合金冶煉及相關加工技術的提高，鎂合金的製造成本逐漸降低，綜合經濟效益明顯。
8. 其他特點：質地好、產品尺寸穩定、耐衝擊等特點。

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