模具熱處理表面強化改性技術
表面變形強化技術
1) 模具噴丸強化及其作用
噴丸工藝是將大量彈丸噴射在零件表面，彈丸像無數小錘子敲擊表面一樣噴射在零件表面的過程。 因此，金屬零件表面產生極強的塑性變形，使模具型腔表面產生一定的厚度。 冷加工硬化層稱為表面強化層。 這種強化層將顯著提高零件在高溫高應力工況下的疲勞強度。
2) 拋丸腔表面變化
- (1)宏觀殘餘應力。
- (2)表層的微觀應力。
- (3) 表層精細鑲嵌結構。
3）噴丸機及噴丸工藝參數
拋丸機分為氣動拋丸機和離心式拋丸機。 氣動拋丸機是空氣壓縮機提供的壓縮空氣通過噴槍時，負壓使彈丸吸人並高速噴射噴嘴，形成彈丸流噴射部位的表面。 拋丸機內還有運動部件的機構，可以保證噴丸的均勻性和一定的覆蓋率。 噴丸強化主要需要控制噴丸強度。 對於任何給定的噴丸操作條件，都有一定的噴丸強度，但要確定噴丸強度，必須測量弧高曲線。
2、模具塗層改性技術
1）鍍硬鉻法在某些模具的表面強化中佔有重要地位。
具有塗層摩擦係數低、硬度高（約1100HV）、施工簡單、可重複使用等優點。 數控加工. 但需要注意的是，如果塗層的厚度選擇不合理，會導致模具過早損壞。 當模具受到強烈壓力或衝擊時，塗層很容易剝落，造成模具過早損壞。 因此，冷鐓模和落料模不能採用鍍硬鉻。 只適用於加工應力較小的折彎成型模具。
2) 鎳磷合金電鍍
將預處理後的工件浸入含有鎳鹽、還原劑等添加劑的溶液中，工件表面會發生自催化還原反應，將溶液中的鎳離子還原成金屬並沉積在工件表面。工件（模具）形成鍍層。
3) 化學氣相沉積
根據化學沉積原理進行表面塗覆的方法稱為化學氣相沉積，簡稱CVD。 需要滲透的模具工作部分在真空中加熱到1000℃左右，然後通入TiCl4、H2、CH4等反應性氣體。 當氣體遇到高溫工作表面時，在高溫作用下會生成TiN、TiC等化合物。 它牢固地粘附在模具零件表面，形成超硬塗層。
轉載請保留本文出處和地址: 模具熱處理表面強化改性技術
明和 壓鑄公司 致力於製造和提供優質和高性能的鑄件（金屬壓鑄件範圍主要包括 薄壁壓鑄,熱室壓鑄,冷室壓鑄),圓形服務（壓鑄服務，數控加工,模具製作，表面處理）。任何定制的鋁壓鑄件、鎂或 Zamak/鋅壓鑄件和其他鑄件要求歡迎與我們聯繫。
在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工藝都通過數百台先進的壓鑄機、五軸機等設備進行，從噴砂機到超聲波清洗機。 銘禾不僅擁有先進的設備，而且擁有專業的由經驗豐富的工程師、操作員和檢驗員組成的團隊，使客戶的設計成真。
壓鑄件的合同製造商。 能力包括從 0.15 磅起的冷室鋁壓鑄件。 至 6 磅，快速更換設置和加工。 增值服務包括拋光、振動、去毛刺、噴丸、噴漆、電鍍、塗層、裝配和工具。 使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。
鋅壓鑄設計協助/並行工程服務。 精密鋅壓鑄件的定制製造商。 可製造微型鑄件、高壓壓鑄件、多滑塊模具鑄件、常規模具鑄件、單元模具和獨立壓鑄件和型腔密封鑄件。 鑄件可製造的長度和寬度最大為 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。
ISO 9001: 2015 認證的壓鑄鎂製造商，能力包括高達 200 噸熱室和 3000 噸冷室的高壓鎂壓鑄、模具設計、拋光、成型、機加工、粉末和液體噴塗、具有 CMM 能力的完整 QA ，組裝，包裝和交付。
鑄造行業 零件案例研究：汽車、自行車、飛機、樂器、船隻、光學設備、傳感器、模型、電子設備、外殼、時鐘、機械、發動機、家具、珠寶、夾具、電信、照明、醫療設備、攝影設備、機器人、雕塑、音響設備、運動器材、工具、玩具等。
我們接下來可以幫助您做什麼？
∇ 前往主頁 壓鑄中國
By 明和壓鑄製造商 |分類： 有用的文章 |材料 標籤： 鋁鑄件, 鋅鑄件, 鎂鑄件, 鈦鑄件, 不銹鋼鑄件, 黃銅鑄件,青銅鑄件,鑄造視頻,公司歷史,鋁壓鑄件 |評論關閉
