CNC與RP加工性能對比
在過去的十五年中，原型複制取得了重大進展。 最初，大多數RP技術在速度方面優勢明顯，但由於精度和材料特性等問題，限制了該技術的進一步發展。 自從RP出現以來，由於受到一定競爭的威脅，CNC在提高速度的同時可以帶來眾所周知的好處。 同樣，RP在精度、材料特性和表面拋光方面也得到了改進。
了解這兩種技術對於為工作選擇正確的處理工具尤為重要。 以下指南可幫助您選擇工具。
材料
RP被限制
材料的研究經歷了一個漫長的過程。 擴大選材範圍，保證性能。 目前可用的材料包括金屬、塑料、陶瓷和復合材料，材料的選擇仍然受到一些限制。 而且，大多數材料的性能與材料加工、成型和鑄造的性能不匹配。
CNC幾乎是無限的
加工中心幾乎可以對所有材料進行切削加工。
零件最大尺寸
RP最大尺寸為600x900x500mm
雖然現有的工業化設備無法加工儀表板或擋板，但現有的樣機可用於生產大多數日用品和工業產品。 如果設備要生產的零件太大，可以先生產單個部件，最後組合成一個完整的零件。 必須指出的是，尺寸對時間有影響，製造更大的零件需要更長的時間。
CNC可以生產飛機零件
可生產的實際零件和模塊的尺寸 數控加工 範圍從桌面設備到橋接設備。 可以說，CNC尺寸的限制僅來自於所使用的機械工具。
零件的複雜性
RP不受限制
如果樣品可以用設計軟件成型，製造的時間或成本幾乎不會受到影響。 RP 的最大優勢之一是快速且廉價地生產複雜零件。
CNC被限制
CNC加工必須處理零件的所有細節特徵。 隨著零件複雜程度的增加，所需設備的數量和工具的變化也會相應增加。 大縱橫比、深槽、深孔和方角都會增加數控切割設備的成本。 五軸刀具和某些技術可以克服這些缺點，但像底切這樣的簡單操作也會產生問題。
詳細功能
RP是獨一無二的
RP可以處理一些CNC做不到的細節。 例如，RP 可以處理尖銳的內角、深而窄的通道、高而薄的壁以及大縱橫比的棱鏡。
CNC有它的區別
CNC有許多可以勝過RP的特性，例如鋒利的邊緣、平滑的重疊和乾淨的倒角。 在評估有關精度的細節（即表面處理）時，這些尤其重要。
準確性
RP精度0.125～0.75mm
RP個別尺寸精度可能會超過0.125mm，但一般偏差範圍為0.125～0.75mm。 精度因 RP 設備和尺寸而異。 隨著尺寸的增加，精度也隨之增加。
CNC精度0.0125-0.125mm
如果加工設備合適，其精度可能會非常高。 通常，CNC的精度要高於RP，精度一般與設備成本有關。
重複性
RP 重複性低
RP 對影響原型質量的許多因素非常敏感。 當零件在不同的時間製造時，結果可能會有所不同。 溫度、濕度、定位和放置只是影響產品可重複性的幾個參數。
CNC重複精度高
CNC的重複精度遠高於RP。 如果刀具路徑、刀具和使用的材料不變，產品的重複性會更高。 環境條件和人為因素都會影響結果。 對於某些材料，溫度和濕度會影響輸出，因為它們會影響技術人員使用的設備的準確性。
表面處理
RP的Ra值為2.5～15微米
如果沒有二次處理，即使不是全部，但有些表面是很粗糙的。 RP採用一定的技術將板材的厚度增加到0.0125～0.025mm，但板材的層次感和不平整度仍會影響表面光潔度。 如果要進行二次加工，光潔度可以達到理想的水平，但這樣做會改變零件尺寸的精度。 同時，這些操作會增加額外的時間和成本。
CNC的Ra值為0.5～5微米
機加工與RP的不同之處在於它可以使表面拋光適用於原型、模型和工具。 對於RP，二次處理（砂光、拋光）可以提高表面光潔度，但同時也會影響精度、時間和成本。
可靠性
RP的可靠性中等
對於大多數技術而言，產品的可靠性會隨著產品的成熟而增加。 RP技術只有15年的歷史，這意味著它的可靠性會有不同的水平。 由於這項技術時間短，資源短缺，一些RP製造商沒有太多時間來改進設備的組件以提高其可靠性。
CNC的可靠性中高
CNC的研發已有30多年的歷史，是一種可靠可靠的技術。 多年來，不斷的技術改進已經淘汰了降低產品可靠性的設備組件。
所需的運算符
RP 需要很少的操作員
除了二次操作（如搭建展台），RP需要的人員很少。 在幾分鐘內，它可以準備零件所需的信息並開始製造。 在製造過程中，幾乎不需要人工參與。
CNC需要很多操作員
CAM軟件應用得到了改進，但在大多數情況下，它們仍然無法消除人為乾預。 設備安裝和操作需要有經驗的技術人員； 在無人條件下製造模型極為罕見。
需要有經驗的技術人員
RP 需要很少這樣的技術人員
這項技術的員工工資當然不是最低的，但與機械加工相比，經驗豐富的技術人員的數量要少一些。 這個說法有些真實，因為技術本身不需要任何工人。 另外，RP提升後，操作過程甚至不需要技巧。
CNC需要這樣的技術人員很多
機械加工需要技能、創造力和處理問題的能力。 從刀具路徑設計、加工策略到切削操作和監控，加工均由經驗豐富的技術人員完成。 隨著公司收入的減少和技術人員數量的減少，製造模型所需的人力資源很可能會出現短缺。
開發週期
RP所需的周期短到中等
RP需要更少的員工，更少的操作步驟，對設計複雜性的敏感度更低，因此不僅縮短了實際製造週期，而且縮短了整個工藝時間。 一般來說，RP技術在時間和人力方面是高效的。 如果RP在下午4:30收到數據，第二天早上就可以生產產品。 對於CNC，如果沒有兩班制的生產時間，就不能生產產品。 但是，並不是說RP技術對於任何零件的加工製造都是最快的。
CNC所需的循環時間中等
加工涉及很多東西，主要是人力、刀具軌跡、設備固定、加工時間、材料等，因此很多任務比RP花費的時間要多得多。 但是，如果設計簡單易懂，CNC也可以縮短週期； 如果軸速度快，它的進給速度也可以改變。
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