均質化處理對鑄態Incoloy800合金高溫變形特性的影響
Incoloy800是一種固溶增強奧氏體合金，具有較高的蠕變斷裂強度、良好的高溫機械性能和耐腐蝕性能。 廣泛應用於核電、石化等關鍵部位。 為了適應工業生產的需要，大部分鑄態奧氏體合金需要通過熱軋、熱鍛等熱加工工藝獲得。 在熱變形過程中，合金容易出現表面缺陷甚至裂紋。 在工程中，通常通過調整熱變形前的加熱溫度和保溫時間來防止缺陷的產生。 從生產經驗來看，加熱溫度和保溫時間對裂紋的影響很大。
以往的研究主要集中在均質化對組織和第二相的影響上，均質化對材料力學性能的影響需要進一步了解。 研究人員通過高溫壓縮實驗研究了均質化對800合金變形性能的影響。
用真空感應爐熔煉，澆注Φ80mm×300mm Incoloy800錠的化學成分（質量分數，%）為fe41.2、ni31.5、cr21.1、mn1.30、c0.06、 ti0.3、al0.26、cu0.60、si0.95。 在錠上截取 Φ 8mm × 試樣高度平行於錠直徑，對均化處理後的部分試樣進行熱壓縮試驗。 均質處理規範為1250℃2小時，然後隨爐冷卻。
在thermorester-w熱/力模擬試驗機上對原始樣品和均質樣品進行單軸熱壓縮試驗，並使用玻璃粉作為潤滑劑。 變形溫度950-1200℃，溫度區間50℃，試樣以10℃/s升溫至預設變形溫度，保溫120s，然後以應變速率進行變形0.1s-1，最大真實應變為0.5。 熱變形後，用線切割方法沿軸向對稱切割變形樣品。 腐蝕後觀察金相試樣的顯微組織。 測試結果如下：
- (1) 800合金在1250℃下均質化處理2小時後屈服應力降低，變形溫度的降低逐漸減小。
- (2)高溫變形試樣未發生再結晶，均質化處理對高溫流變過程無影響。
- (3)均質化處理改變了800合金晶界處碳化物的形貌，碳化物由緻密層變為不連續顆粒。 與層狀碳化物相比，粒狀碳化物在高溫變形時會導致低密度位錯，從而降低變形抗力，降低高溫屈服強度。
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