變速箱案例壓鑄自動化案例研究
變速箱壓鑄自動化案例：
機器人會先舀一勺鋁合金原液，然後將原材料倒入壓鑄機中，然後等待壓鑄機完成壓鑄。 機器人將從壓鑄機中取出齒輪箱外殼，然後進行除渣包加工。 清洗完成後，將變速箱殼體放入水箱中進行冷卻。 完成後，將其放置在運輸帶上，並發送到指定位置接收。 如果企業使用壓鑄自動化機器人，可以提高壓鑄效率，提高壓鑄件質量，有效降低企業成本，增加利潤。 （詳情見圖例）
明禾鑄造公司採用機器人自動化系統，可實現以機器人為中心的除渣、脫水、打標、冷卻、沖孔、碼垛等工序的一站式操作，實現了流程化的重大突破。自動化設備。
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明和鑄造公司致力於製造和提供優質、高性能的鑄件（金屬壓鑄件範圍主要包括 薄壁壓鑄,熱室壓鑄,冷室壓鑄),圓形服務（壓鑄服務，數控加工,模具製作，表面處理）。任何定制的鋁壓鑄件、鎂或 Zamak/鋅壓鑄件和其他鑄件要求歡迎與我們聯繫。
在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工藝都通過數百台先進的壓鑄機、五軸機等設備進行，從噴砂機到超聲波清洗機。 銘禾不僅擁有先進的設備，而且擁有專業的由經驗豐富的工程師、操作員和檢驗員組成的團隊，使客戶的設計成真。
壓鑄件的合同製造商。 能力包括從 0.15 磅起的冷室鋁壓鑄件。 至 6 磅，快速更換設置和加工。 增值服務包括拋光、振動、去毛刺、噴丸、噴漆、電鍍、塗層、裝配和工具。 使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。
鋅壓鑄設計協助/並行工程服務。 精密鋅壓鑄件的定制製造商。 可製造微型鑄件、高壓壓鑄件、多滑塊模具鑄件、常規模具鑄件、單元模具和獨立壓鑄件和型腔密封鑄件。 鑄件可製造的長度和寬度最大為 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。
ISO 9001: 2015 認證的壓鑄鎂製造商，能力包括高達 200 噸熱室和 3000 噸冷室的高壓鎂壓鑄、模具設計、拋光、成型、機加工、粉末和液體噴塗、具有 CMM 能力的完整 QA ，組裝，包裝和交付。
鑄造行業 零件案例研究：汽車、自行車、飛機、樂器、船隻、光學設備、傳感器、模型、電子設備、外殼、時鐘、機械、發動機、家具、珠寶、夾具、電信、照明、醫療設備、攝影設備、機器人、雕塑、音響設備、運動器材、工具、玩具等。
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